一、時光淬煉：品牌發展的進階之路

樫山工業的發展軌跡，是一部與行業共成長、與時代同頻的奮斗史。1946年5月，創始人樫山誠創立樫山商店，以汽車零部件銷售為起點，開啟創業征程。1960年，公司正式改組為樫山壓力工業株式會社，資本達1200萬日元，從此邁入汽車零部件制造領域，完成從貿易到生產的關鍵轉型。1965年起，公司陸續啟動制動蹄、盤式剎車片、盤式轉子的研發與生產，憑借可靠的產品表現，逐步在汽車零部件市場站穩腳跟。

1966年，公司推出以創始人名字縮寫命名的“MK"品牌制動蹄總成，憑借標準化生產與穩定性能，獲得市場廣泛認可。1976年和1984年，其制動蹄總成與盤式剎車片先后被日本汽車零部件協會（JAPA）評定為上等汽車零部件，彰顯在細分領域的技術沉淀。1987年，公司更名為MK Kashiyama株式會社，進一步整合品牌資源，開啟多元化發展布局。

上世紀90年代起，樫山工業加速拓展步伐，不僅在馬來西亞、印度尼西亞、新加坡等地設立海外生產與銷售基地，實現化布局的初步探索，更于1990年建成技術研究所與第三工廠，強化自主研發能力。1996年與2002年，公司先后獲得ISO9001質量管理體系認證與ISO14001環境管理體系認證，將標準化管理貫穿生產全流程。如今，公司資本已增至8500萬日元，2023年3月期銷售額達421億日元，擁有員工1011名，在佐久市布局4大生產基地，形成集研發、生產、銷售、服務于一體的完整產業鏈。

二、多元布局：核心產品的細分優勢

樫山工業始終聚焦市場需求，構建起覆蓋真空設備、汽車零部件、工業制動器的多元產品矩陣，每類產品均憑借針對性技術設計，適配不同行業場景的使用需求。

（一）真空設備：深耕細分場景的核心裝備

作為公司重點板塊，真空設備系列歷經數十年技術迭代，形成LEH/LEM系列水封式真空泵與NeoDry系列干式真空泵兩大核心產品線，適配多元工況需求。LEH/LEM系列水封式真空泵采用圓形殼體與偏心葉輪結構，通過水膜形成密閉空間完成吸氣、壓縮與排氣的連續作業，運行穩定且適配性廣。其中LEH型為兩段式高真空設計，可高效處理水蒸氣、水滴及腐蝕性氣體，適用于對真空度要求較高的化工反應釜尾氣處理、制藥干燥等場景；LEM型采用電機直連式結構，緊湊輕量化的設計使其安裝便捷、占用空間小，更適合中小型工況的氣體處理。該系列采用機械密封軸封設計，摩擦部件少，支持長期連續運轉，且具備低噪音、低振動特點，內置定流量閥可自動調節用水量，契合綠色生產理念。

NeoDry系列干式真空泵則面向精密制造領域，以無油無水、高效節能的特性，成為半導體、液晶顯示等行業的優選裝備。該系列涵蓋多個細分型號，小型輕量款NeoDry7E、15E、30E排氣速度分別為110L/min、250L/min、500L/min，到達壓力低至0.3Pa，噪音控制在56-60dB(A)之間，相比舊系列實現12%-14%的輕量化提升；中大型款NeoDry36E、60E、300E排氣速度可達5000L/min，適配大排量工況。全系列采用氣密結構，搭載標準氣體平衡機構，部分型號支持N?導入，水蒸氣處理量可達600g/h，能有效應對凝縮性氣體排氣場景，同時通過優化電機設計，實現20%的能耗降低，適配各行業節能降碳需求。

（二）汽車零部件與工業制動器：筑牢出行與工業**防線

在汽車零部件領域，樫山工業憑借多年技術積累，打造出制動蹄、盤式剎車片、盤式轉子等核心產品，采用高性能摩擦材料，兼顧耐磨性與運行穩定性，適配豐田、本田、日產等車企的生產需求。其制動產品先后通過德國ABE**標準、歐洲ECE R90標準，在汽車零部件市場擁有廣泛認可度。2004年推出的“Eco Pad"環保型剎車片，進一步貼合行業綠色發展趨勢，拓寬產品應用場景。

工業制動器系列則涵蓋電磁、液壓、氣壓等多種類型，廣泛應用于機床、起重機、風力發電等領域。其中電磁制動器憑借快速響應、**控制與低噪音特點，能適配精密工業設備的運行需求，為各類工業場景提供穩定的制動保障，依托可靠性能獲得行業一致認可。

三、實力支撐：技術、生產與服務的三重保障

樫山工業的行業地位，源于技術研發、生產管控與客戶服務的沉淀，形成可持續發展的核心競爭力。

技術研發方面，公司依托1990年建成的技術研究所，持續投入真空技術與制動技術的迭代升級，聚焦客戶需求優化產品性能。針對半導體、液晶顯示等新興行業的工藝需求，研發無油無水無塵無氣真空泵與節能真空排氣設備，貼合精密制造的核心訴求。公司重視技術人才培養，通過現場研修、OJT培訓等方式提升員工專業能力，同時提供外部講習、資格認證補貼等支持，構建完善的人才成長體系，為技術**提供人力保障。目前，其干式真空泵在國內市場擁有可觀的出貨量，技術水平處于。

生產管控方面，樫山工業以標準化生產為核心，四大生產基地均遵循ISO9001與ISO14001體系要求，實現從原材料采購到成品出廠的全流程管控。為提升生產效率，公司于2023年引入MiR自主移動機器人，用于零件分發、成品搬運等物流環節，不僅縮短日均4公里的運輸路程帶來的耗時，更將員工從基礎作業中解放，專注高價值生產環節。機器人具備自動避障功能，可適配工廠動態布局，非工作時間持續運行，有效改善生產瓶頸，縮短生產周期，目前已實現成品從制造部門到發貨部門的自動化運輸，未來還將拓展跨樓層零件輸送業務。

客戶服務方面，樫山工業構建起覆蓋的服務網絡，通過新加坡、印度尼西亞等海外基地，為當地客戶提供及時的技術咨詢與產品支持。在國內市場，通過納加霍里科技（上海）有限公司搭建采購與服務渠道，提供選型指導、安裝調試、售后維護等一體化服務，解決進口設備的渠道與技術支持難題。憑借穩定的產品品質與貼心服務，公司與英特爾、三星、臺積電、夏普、LG等行業建立長期合作關系，產品滲透半導體、液晶顯示、化工、汽車等多個核心領域。

四、未來展望：深耕主業，拓展價值邊界

七十余載深耕不輟，樫山工業憑借技術沉淀、品質管控與客戶信賴，在工業領域站穩腳跟。未來，公司將繼續聚焦真空技術與制動技術的核心賽道，貼合節能降碳、精密制造的行業趨勢，優化產品矩陣，提升核心競爭力。同時，依托完善的海外布局與本土化服務能力，進一步拓寬市場覆蓋面，為更多行業客戶提供適配需求的產品與解決方案，在工業發展浪潮中持續穩步前行。